改性PVC塑（sù）料顆粒生產（chǎn）中影響到成型結果的原因

       改性PVC塑料（liào）顆粒成型質量的好壞直接（jiē）影響到（dào）擠出機的擠出（chū）速度（dù）、工藝參數和型材產品質量（liàng）的優劣，進而影響（xiǎng）到改性PVC塑料顆粒最終的性能（néng），所以在生產過程中要嚴（yán）格控製改性PVC塑料顆（kē）粒（lì）這一成型（xíng）工藝過程。改性（xìng）PVC塑（sù）料（liào）顆粒擁有優良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能，與大部分增塑劑的混合性好，可以大幅度轉變材料的（de）力學性能。下麵介紹一下改性PVC塑（sù）料顆粒在生產中影響到成型結果的原因（yīn）：

       1、在混合過程中，物料在（zài）機內高速摩擦生熱，所以對（duì）溫度的把控很重（chóng）要，通常溫度控製需要做到以下三點：一是PVC樹脂和添加劑放入混合機後，要馬上（shàng）攪拌，利用其摩擦升溫，當溫度達到120℃左右時就可以排（pái）料到冷（lěng）混機內；二是熱料在（zài）冷混機內混合，當溫度低於45℃時才可以打開冷混機閘（zhá）門放料；三是一（yī）定要（yào）保證冷（lěng）卻（què）水溫度在15℃以下。

       2、改性PVC塑料顆粒在混合過程中經曆的密度（dù）變化、均化及部（bù）分凝膠化等過程，均需要一定時（shí）間來完成。物料熔融時間變長，溫度會升得過高，容易造成物料的分解變色，製（zhì）品（pǐn）品質變差；混合時間過短，會使擠出加工越來越困難（nán），所以對時間的把控要非（fēi）常精準，此時影響到混合料成型（xíng）品質的重要因素。

       3、改性PVC塑料顆粒的成分較多，選（xuǎn）擇合（hé）理的加料順序也很重要。所選擇的加料順序應（yīng）有助於助劑作用的發揮，防止助劑的不良協（xié）同效應，還（hái）要有助於（yú）提升分（fèn）散速度。比如助劑ACR易吸（xī）附穩定劑和液體助劑，影響到其穩定效果和塑（sù）化效果，所以應在穩定劑之後加入。

       4、若加入外潤滑劑過早，則其會覆蓋在改性PVC塑料（liào）顆粒外層，影響改性PVC塑料顆粒的重新組合，從（cóng）而降低致密程度、均（jun1）化（huà）程度和凝膠化速度，因此外潤滑劑一般在混合的後期加入。

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