改性PVC塑料在注塑時應注意的事項

       1.改（gǎi）性PVC塑（sù）料是熱敏感性（xìng）材料，其注塑成型工藝性比較差，原因是過（guò）高（gāo）的熔膠溫度或過長的受熱時間比較容易使PVC分解，所以控製熔融溫度（dù）是注（zhù）塑PVC產品的關鍵（jiàn）所在。

       2.熔化改性PVC塑料原料的熱源（yuán）來源於兩（liǎng）方麵，即（jí）螺杆運動產（chǎn）生（shēng）對塑料的（de）剪切熱和機筒外壁的電阻絲加熱，而主要是螺杆運動的剪切熱，機筒的外加熱主要是機器起（qǐ）動時提供熱源。

       3.因為改性PVC塑料（liào）的熱傳導性能差，所以在加熱過程中，外塑料（liào）雖已加熱，但是中間料（liào）仍處於冷凝的狀態，甚至外圍部分已過熱分解，內（nèi）部也許還有未熔部分。任何各種原（yuán）因務必在產（chǎn）品設計、模具設計、注塑工藝等作充分注意。

       改性PVC塑料在注（zhù）塑時應注意的（de）事項：

      （一）、產品設（shè）計和模具設計（jì）上要注意下麵幾點：

       1.產品盡可（kě）能不要有尖角或突變，厚度力求變化不大，以避免出現PVC解降變質。
       2.模具該在10度以上的拔模斜（xié）度，預留約0.5%的收縮量。
       3.模具的流道設計應該注意以下幾（jǐ）點：

       a）、模具的注（zhù）射口（kǒu）應比射咀孔略大（dà），並且比（bǐ）主流道交錯處直徑大，使PVC料流入模腔不殘留和壓力得到平衡。

       b）、盡可能選用截接澆口，使（shǐ）熔渣不會流入產品和襝流道中的溫度降低（dī）、容易成型。

       C）、澆口應設計在產（chǎn）品最厚壁處，並且闊度足夠，長度最好是在6—8mm之間，以使PVC料（liào）流入暢順。

       d）、為養活壓力下降和（hé）易（yì）一脫模，流道（dào）最好是圓形，按產品大小及重量直（zhí）徑在（zài）6—10mm間選擇。
       4.模具溫度該有冷卻水控製裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可以控製（zhì）。
       5.模具應表麵光潔、鍍鉻防腐蝕（shí）。

      （二）、注塑工藝應注意下列事項：

       1.背壓應把控在1Mpa左右，過高背壓會造成過大（dà）剪（jiǎn）切力，使PVC過熱分解。另外應在熔膠過（guò）程選用多級背壓把控。

       2.螺杆轉速應因直徑不同而異。

       3.為使塑料注射入查腔內，每處速度均一，一般來說注射速度要多段把控，其基本原則是（shì）慢起動注射，隨之（zhī）成型麵（miàn）積的逐步變大（dà）而（ér）分須增加注射速率，以無裂紋和縮水痕為止，不可注射太快，以防止產品表麵變剝蝕。 

       4.注射過程中機筒的溫（wēn）度（dù）應該把控在170-190℃之間。當料筒溫度到達設定溫度時，應（yīng）該啟動鼓風機（jī）冷卻降溫，當需升溫時，再停止吹風（fēng）加熱，以避免PVC過熱變質。 

  本文出自廣（guǎng）東順德糖心VLOG官网塑料有限公司，轉載請注明（míng）出處！更多糖心VLOG官网改性（xìng）PVC塑料相關資訊請點擊：http://www.isi-kondo.com/，24小（xiǎo）時熱線電話：400-660-1138！